分子筛是优良的VOCs吸附剂之一,有较大比表面积和微孔体积,对水等极性分子有强烈的吸附能力。目前使用较多的吸附剂包括NaY、Hβ、ZSM-5、SBA-15、MCM-41等。总得来说。分子筛材料已被普遍用于对VOCs的吸附。不同类型的分子筛对VOCs的吸附效果不同,这就要求对分子筛进行化学修饰和改性,提高对VOCs的去除效果。黏土因其比表面积较大、孔结构和成本低廉而得到普遍应用。海泡石、坡缕石等比表面积相对较大的黏土矿物可直接应用于气体吸附。膨润土是一种以蒙脱石为主要成分的黏土矿物,具有较大的比表面积和阳离子交换容量。表面活性改性后的有机膨润土吸附有机污染物的性能明显提高,经不同表面活性剂改性制备的有机膨润土对吸附质具有选择性。对治理工业废气中大量存在的有机化合物,现在较普遍的活性炭、活性炭纤维、纯硅分子筛以及催化燃烧法等。制药企业vocs治理业务流程
VOCs治理行业技术应用的特点:技术应用需满足用户多污染物控制需求,进行多种治理技术、工艺集成:“十二五”以来我国大气污染治理目标从污染物总量控制转向总量控制和空气质量改善并举,并且更加注重多污染物的协同控制。石化化工行业的工业企业生产过程中排放的尾废气包含多种成分,包括硫化物、氮氧化物、VOCs等不同污染物,随着环保要求的日益提高,此类企业对大气污染治理系统的要求从单一污染物控制转向多污染物整体解决方案。多污染物综合解决方案对从事污染治理企业提出更高要求,需要在有效分析用户需求、生产特点、排放工况基础上,综合运用各种防治污染的技术措施,采用包括环境科学、化学化工、机电自动化、机械自动化等跨专业跨学科的成熟技术进行集成创新,进行多种技术、工艺优化组合,从而提供有效的治理解决方案。杭州化工voc治理voc有机废气处理是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260°℃以下的有机物处理。
VOC治理:催化氧化法。现阶段,催化氧化法使用的催化剂有两种,即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等,它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上,而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物,比如MnO2,与粘合剂经过一定比例混合,然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必须彻底消除可使催化剂中毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法消除,则不可使用这种催化氧化法处理VOC。
常用的vocs治理工艺:热焚烧法:基于废气中有机化合物可以燃烧氧化的特性,将其转化无害物质CO2和H2O。热焚烧法的机理是通过氧化、热裂解和热分解方法将VOCs中的有机物转化为CO2和H2O排放,主要包括直接燃烧法、蓄热燃烧法(RTO/RCO)和催化燃烧法(RCO)等。其中,直接燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般可达到99%以上,催化燃烧是指在催化剂的作用下,在温度不高的情况下加快有机废气的反应速度,从而达到治理VOCs的目的。吸收技术:由废气和洗涤液接触将VOCs从废气中移走,之后再用化学药剂将VOCs中和、氧化或其它化学反应破坏。vocs治理工艺:膜分离技术:用人工合成的膜分离VOCs物质。
高效吸附-脱附-燃烧 VOCs 治理技术:该技术利用高吸附性能的活性碳纤维、颗粒炭、蜂窝炭和耐高温高湿整体式分子筛等固体吸附材料对工业废气中的 VOCs 进行富集,对吸附饱和的材料进行强化脱附工艺处理,脱附出的VOCs 进入高效催化材料床层进行催化燃烧或蓄热催化燃烧工艺处理,进而降解 VOCs。主要工艺流程包括预处理、吸附、脱附-燃烧三个阶段。预处理:含 VOCs 废气在吸附净化前一般先经高效纤维过滤器或高效干湿复合过滤器过滤,对废气粉尘等进行拦截净化。吸附阶段:去除尘杂后的废气,经合理布风,使其均匀地通过固定吸附床内的吸附材料层过流断面,在一定停留时间内,由于吸附材料表面与有机废气分子间相互作用发生物理吸附,废气中的有机成份吸附在活性炭表面积,使废气得到净化;实际应用中,净化装置一般设置两台以上吸附床,以确保一台处于脱附再生或备用,保证吸附过程连续性,不影响实际生产。脱附-燃烧:达到饱和状态的吸附床应停止吸附转入脱附再生,脱附后的废气进入燃烧阶段,即 RTO或 RCO废气治理工艺。VOC直接通过活性炭进行吸附,可达95%以上的净化率。杭州化工voc治理
展开VOC管理能够有效削减VOC的排放。制药企业vocs治理业务流程
VOCs的治理控制技术基本分为两大类。第1类是预防性措施,以更换设备、改进工艺技术、防止泄漏乃至消除VOCs排放为主,这是人们所期望的,但是以目前的技术水平,向环境中排放和泄露不同浓度的有机废气是不可避免的,这时就必须采用第二类技术。第二类技术为控制性措施,以VOCs末端治理为主。末端控制技术包含两类,第1类是非破坏性方法,即采用物理方法将VOCs回收;第二类是通过生化反应将VOCs氧化分解为无毒或低毒物质的破坏性方法。制药企业vocs治理业务流程
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